久久久久久久性,99riav.6国产情侣在线看,99综合精品,国产91色在线|免费,国产www成人,久久国产成人,国内精品视频

（湖北日報）黨的二十大報告指出：“中國式現代化是人與自然和諧共生的現代化。”加快發(fā)展方式綠色轉型，是推進(jìn)美麗中國建設的必然要求。我國是全球水泥制造第一大國，水泥行業(yè)節能降碳壓力大，關(guān)系整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域綠色低碳發(fā)展全局。

省人大代表、華新水泥股份有限公司黨委書(shū)記、總裁李葉青表示：“水泥行業(yè)發(fā)展又到了新起點(diǎn)。從過(guò)去追求規模為王、滿(mǎn)產(chǎn)高產(chǎn)向減污降碳、節能降耗的發(fā)展方式轉變，將是行業(yè)的必然選擇。”作為中國水泥工業(yè)的搖籃，始創(chuàng )于1907年的華新水泥，堅持科技自立自強，推進(jìn)綠色低碳轉型，發(fā)布國內建材行業(yè)首份《低碳發(fā)展白皮書(shū)》，牽頭編制低碳專(zhuān)項行業(yè)標準，多次領(lǐng)跑行業(yè)能效領(lǐng)跑者榜單，勇當綠色低碳可持續發(fā)展的行業(yè)先鋒。

處置1800多萬(wàn)噸廢棄物“循環(huán)之旅”節能降碳

2023年元旦跨年夜，武漢沿江大道凌晨人流如織，人群聚集在江漢關(guān)鐘樓前，倒計時(shí)、放飛氣球，歡呼吶喊，迎接嶄新的一年。

與此同時(shí)，華新長(cháng)山口環(huán)保工廠(chǎng)燈火通明。一輛輛密封式垃圾清運車(chē)，將生活垃圾從武漢城區運來(lái)，在這里破碎、分揀、干燥等后，被轉化為替代煤的衍生燃料(RDF)，再被運往華新公司旗下水泥廠(chǎng)進(jìn)行水泥窯協(xié)同處置。武漢市日均生產(chǎn)生活垃圾1.2萬(wàn)噸，長(cháng)山口工廠(chǎng)可處理其中的2000余噸，極大解決了城市生活垃圾困擾。

同樣的處置場(chǎng)景在華新水泥分布全國的50余家環(huán)保工廠(chǎng)上演。

華新水泥按照中國生活垃圾等廢棄物成分的特點(diǎn)及處置現狀，經(jīng)過(guò)十余年的研發(fā)和實(shí)踐，圍繞“利用水泥窯協(xié)同處置各類(lèi)廢棄物”的工藝路線(xiàn)，形成了國內首創(chuàng )、具有國際先進(jìn)水平和自主知識產(chǎn)權的“水泥窯協(xié)同無(wú)害化和資源化處置技術(shù)”，將生活垃圾、市政污泥、工業(yè)危險廢棄物、污染土、水面漂浮物、醫療廢棄物等固體廢棄物轉化成水泥窯中的替代燃料，該技術(shù)榮獲2016年國家科技進(jìn)步二等獎。

生活垃圾的“循環(huán)之旅”，其環(huán)境和社會(huì )效應顯著(zhù)。1噸生活垃圾經(jīng)過(guò)預處理后的垃圾衍生燃料含有相當于200公斤標煤的熱值，在水泥窯發(fā)揮80%的能源利用效率，替代煤炭減排二氧化碳約0.5噸。截至2022年底，華新水泥累計安全處置1800多萬(wàn)噸各種廢棄物，節約標煤約360萬(wàn)噸，為社會(huì )當好“清道夫”，節能減碳效果顯著(zhù)。

華新水泥不僅在替代煤的衍生燃料領(lǐng)域碩果累累，還在水泥生產(chǎn)中的替代原料上做好減碳文章。華新水泥通過(guò)廣泛尋源，做好替代原料的質(zhì)量分析與配料優(yōu)化，加大對鋼渣、爐渣等工業(yè)副產(chǎn)品的利用率，利用替代原料替代天然鈣基材料。2021年，公司水泥窯線(xiàn)綜合利用各類(lèi)工業(yè)廢渣338萬(wàn)噸作為替代原料，間接減少碳排放34萬(wàn)噸。

一塊神奇的磚能“吃”渣吸碳

一塊磚，能“吃”廢渣還能吸收二氧化碳，是不是很神奇?

在華新武穴工業(yè)園基地，世界首條吸碳制磚生產(chǎn)線(xiàn)項目于2022年1月正式進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)階段。截至目前，已交付超過(guò)7000萬(wàn)塊吸碳環(huán)保磚。磚的平均抗壓強度達到15MPa以上，完全滿(mǎn)足國家相關(guān)標準要求，且磚的強度會(huì )隨齡期持續升高。

目前，建筑行業(yè)已普遍使用免燒蒸壓的混凝土灰砂磚取代傳統燒制的黏土實(shí)心磚。但灰砂磚以河砂等為主要原材料，通過(guò)燃燒天然氣等高溫高壓蒸養制成，制磚過(guò)程要消耗大量能源和資源。2018年以來(lái)，華新水泥與湖南大學(xué)聯(lián)合研發(fā)，將水泥窯尾氣制品化，采用水泥窯尾煙氣吸碳養護工藝取代傳統粘土燒成制磚和混凝土灰砂磚工藝，解決了資源消耗、能耗及二氧化碳排放的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出水泥產(chǎn)業(yè)碳中和技術(shù)。以年產(chǎn)1億塊蒸養磚生產(chǎn)線(xiàn)為例，每年利用2.6萬(wàn)噸二氧化碳，全國推廣每年減碳將達到5200萬(wàn)噸。

世界首條吸碳制磚生產(chǎn)線(xiàn)項目是華新水泥聚焦國家和行業(yè)重大需求，開(kāi)展“揭榜掛帥”科技攻關(guān)取得的首個(gè)工業(yè)化進(jìn)展成果，是華新水泥勇當行業(yè)先鋒，領(lǐng)跑綠色低碳可持續發(fā)展的一個(gè)縮影。

2022年，華新水泥推進(jìn)“新型低碳水泥研發(fā)及應用關(guān)鍵技術(shù)”“碳化活性水泥基材料制備及工業(yè)窯尾養護水泥混凝土制品關(guān)鍵技術(shù)與應用”等行業(yè)重大科技攻關(guān)項目，受邀參與創(chuàng )建湖北碳中和技術(shù)創(chuàng )新研究院，與華中科技大學(xué)合作開(kāi)展“鈣循環(huán)燃燒后二氧化碳捕集技術(shù)”湖北省重點(diǎn)研發(fā)計劃項目。

2022年初，工信部公布了重點(diǎn)用能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單，水泥行業(yè)9家單位上榜。其中，華新水泥信陽(yáng)、株洲公司位列水泥行業(yè)前2名。這是繼上年入選“領(lǐng)跑者”數量位居行業(yè)第一后，華新水泥繼續在行業(yè)領(lǐng)跑。2022年12月29日，2022年度建材行業(yè)綠色制造標桿名單公布，其中綠色工廠(chǎng)44家，華新7家單位上榜，數量位居行業(yè)第一，領(lǐng)跑建材行業(yè)年度綠色榜單。

一座超級工廠(chǎng)打造減碳樣本工程

輕點(diǎn)鼠標，車(chē)間里的重型設備自動(dòng)開(kāi)啟;打開(kāi)手機App，生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)數據一目了然;中控室大屏幕上操作，實(shí)體生產(chǎn)環(huán)節按照數字系統指令運行;車(chē)間里機器24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，但卻看不到工人們忙碌的身影……這里就是華新水泥(黃石)有限公司，一座擁有眾多“高新科技”的超級工廠(chǎng)，綠色低碳是其耀眼的標簽。

2022年11月17日，全國建筑材料行業(yè)大會(huì )在京召開(kāi)，華新水泥研發(fā)的“低碳減氮超大規模水泥生產(chǎn)技術(shù)及裝備的開(kāi)發(fā)與應用”項目獲得建筑材料科學(xué)技術(shù)獎技術(shù)進(jìn)步類(lèi)一等獎。黃石工廠(chǎng)便是由該項目成套技術(shù)設計建設而成，擁有日產(chǎn)萬(wàn)噸級超大規模水泥低碳減氮一體化生產(chǎn)線(xiàn)，配套生活垃圾生態(tài)預處理系統，墻材生產(chǎn)線(xiàn)，首次實(shí)現了萬(wàn)噸級主機設備完全國產(chǎn)化，并研制出了全球最大規模的熟料冷卻機、單臺水泥聯(lián)合粉磨系統等主機設備。

除了領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝和裝備制造能力，華新水泥又積極引入云計算、大數據和AI等數字技術(shù)，將黃石工廠(chǎng)打造成為水泥低碳制造智能化的樣板。2022年，黃石工廠(chǎng)通過(guò)處置垃圾節約了標煤10萬(wàn)噸，碳減排29萬(wàn)噸。替代燃料的熱替代率已達到40%，是目前國內單位碳排放最低的大型水泥生產(chǎn)線(xiàn)，其熟料綜合能耗達到了世界先進(jìn)水平。

“傳統工業(yè)+數字化”，是黃石工廠(chǎng)的底色，更是華新水泥面向未來(lái)，領(lǐng)跑綠色低碳可持續發(fā)展賽道的重要依仗。

2022年，華新水泥數字化建設成果豐碩：入選國家首批“數字領(lǐng)航”企業(yè)，建材行業(yè)僅2家獲此殊榮;“數字化減碳”項目通過(guò)7院士專(zhuān)家論證立項，水泥低碳制造智能化關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng )新與應用被認定為“國際領(lǐng)先”水平;入選工信部“2022年度智能制造示范工廠(chǎng)”揭榜單位;華新綠色建材智能制造控制系統項目作為省內唯一建材企業(yè)項目，入選“2022年湖北省人工智能十大優(yōu)秀應用案例”……

追求綠色低碳，華新水泥孜孜以求。

未來(lái)5年，華新水泥將投資約50億元，對旗下100多家工廠(chǎng)進(jìn)行節能減碳和生產(chǎn)智能化改造和推廣，推動(dòng)企業(yè)數字化轉型，并向行業(yè)輸出經(jīng)驗，帶動(dòng)行業(yè)整體轉型升級。

“華新水泥將充分發(fā)揮科技型骨干企業(yè)引領(lǐng)支撐作用，引領(lǐng)行業(yè)加快向高端化、綠色化、智能化轉型，推動(dòng)百年華新從國內行業(yè)領(lǐng)先，向世界一流企業(yè)邁進(jìn)，為全面建設社會(huì )主義現代化國家作出新的更大貢獻。”李葉青說(shuō)。